استكشف عملية الإنتاج الصحية المؤتمتة بالكامل لفوط صحية حديثة.نحن مصنعون محترفون للمعدات الأصلية (OEM) والمعدات الأصلية (ODM) لمنتجات النظافة النسائية التي تستخدم لمرة واحدة.
مقدمة
بصفتنا شركة تصنيع وتجار متكاملة رائدة في صناعة النظافة النسائية، نتقن عملية الإنتاج الشاملة للفوط الصحية عالية الجودة. تضمن مرافقنا الآلية الحديثة الدقة والكفاءة والامتثال الصارم لمعايير النظافة الدولية.توضح هذه الصفحة عملية التصنيع الأساسية لدينا، مما يدل على خبرتنا الفنية والتزامنا بالابتكار.
مخطط تدفق الإنتاج المؤتمت بالكامل
عملية تصنيع الفوط الصحية الحديثة هي عملية مستمرة ومتكاملة للغاية.يوضح الرسم البياني التالي المراحل الرئيسية من المواد الخام إلى المنتج النهائي:
![أحدث حالة شركة حول [#aname#]](//style.sanitarynapkinspad.com/images/load_icon.gif)
شرح العملية خطوة بخطوة
1. فك وتغذية المواد الخام
يبدأ خط الإنتاج بلفائف جامبو كبيرة متعددة، بما في ذلك:
• الطبقة العلوية: نسيج غير منسوج ناعم ومحب للماء لامتصاص سريع للسائل.
• طبقة النقل: طبقة توزيع فعالة.
• لب الزغب: المادة الماصة الأساسية.
• بوليمر فائق الامتصاص (SAP): حبيبات بوليمر متقدمة لاحتجاز السوائل بكميات كبيرة.
• الطبقة الخلفية: فيلم بولي إيثيلين قابل للتنفس أو مادة مركبة لمنع التسرب.
• ورق التحرير: للبطانة اللاصقة.
2. تشكيل القلب الماص
هذه مرحلة حرجة.يتم تلييف لب الزغب ثم خلطه جيدًا مع جزيئات SAP بنسبة دقيقة.يتم وضع الخليط بالتساوي في الهواء على أسطوانة تشكيل أو ناقل لإنشاء قلب ماص موحد وعالي الأداء.قد تستخدم القلوب المتقدمة هياكل "مركبة" أو "متكاملة" لأداء اكتساب ومقاومة تسرب فائقة.
3. تجميع الطبقات المتعددة
يتم تجميع جميع الطبقات بسرعة عالية على ناقل:
• توضع الطبقة العلوية أولاً، وغالبًا ما تكون مثقوبة أو منقوشة.
• تضاف طبقة النقل.
• يتم وضع القلب الماص المشكل مسبقًا.
• يتم تصفيح الطبقة الخلفية.
• يتم تطبيق لاصق الذوبان الساخن، ويتم إرفاق ورق التحرير.
4. القطع والتشكيل الكنتوري
يتم قطع الويب المركب المستمر بالشكل المطلوب إلى أشكال وسادات فردية، بما في ذلك الأجنحة إذا كان ذلك ممكنًا.يخلق النقش المتزامن نمطًا سطحيًا للجماليات ويعزز سلامة الطبقات.
5. الطي والتعبئة التلقائية
يتم طي كل وسادة (الأجنحة للداخل) تلقائيًا.ثم تقوم الروبوتات بعد وتكديس الوسادات، ووضعها في عبوات تدفق (فردية أو متعددة).يحدث هذا في بيئة غرفة نظيفة ومتحكم بها.
6. التعقيم والتعبئة النهائية
تخضع العبوات النهائية لعملية تعقيم، مثل معالجة أكسيد الإيثيلين أو التشعيع بشعاع الإلكترون، لضمان السلامة الميكروبيولوجية.ثم يتم تعبئتها في صناديق وتكديسها للشحن.
قدراتنا الفنية والابتكار
نحن نركز على التحسين المستمر من خلال:
• ابتكار المواد: استخدام مواد قابلة للتحلل الحيوي، وقطن عضوي، ومواد قابلة للتنفس.
• تصميم المنتج: تطوير وسادات رفيعة للغاية، وعالية الامتصاص، وتركز على الراحة.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
