आधुनिक सैनिटरी नैपकिन की पूरी तरह से स्वचालित, स्वच्छ उत्पादन प्रक्रिया का अन्वेषण करें।हम डिस्पोजेबल स्त्री स्वच्छता उत्पादों के लिए एक पेशेवर OEM/ODM निर्माता हैं।
परिचय
स्त्री स्वच्छता उद्योग में एक अग्रणी एकीकृत निर्माता और व्यापारी के रूप में, हम उच्च-गुणवत्ता वाले सैनिटरी नैपकिन के एंड-टू-एंड उत्पादन में महारत हासिल करते हैं। हमारी अत्याधुनिक स्वचालित सुविधाएं सटीकता, दक्षता और अंतरराष्ट्रीय स्वच्छता मानकों का कड़ाई से अनुपालन सुनिश्चित करती हैं। यह पृष्ठ हमारी मुख्य निर्माण प्रक्रिया का विवरण देता है, जो हमारी तकनीकी विशेषज्ञता और नवाचार के प्रति प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करता है।
पूर्ण स्वचालित उत्पादन फ्लोचार्ट
आधुनिक सैनिटरी नैपकिन निर्माण प्रक्रिया एक सतत, अत्यधिक एकीकृत संचालन है। निम्नलिखित आरेख कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक के प्रमुख चरणों को दर्शाता है:
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चरण-दर-चरण प्रक्रिया का विवरण
1. कच्चा माल खोलना और फीडिंग
उत्पादन लाइन कई बड़े जंबो रोल से शुरू होती है, जिनमें शामिल हैं:
• टॉप शीट: त्वरित तरल प्रवेश के लिए नरम, हाइड्रोफिलिक नॉन-वोवन फैब्रिक।
• ट्रांसफर लेयर: कुशल वितरण परत।
• फ्लफ पल्प: प्राथमिक अवशोषक सामग्री।
• सुपर एब्जॉर्बेंट पॉलीमर (SAP): उच्च-मात्रा वाले तरल लॉकिंग के लिए उन्नत पॉलीमर ग्रेन्यूल्स।
• बैक शीट: रिसाव को रोकने के लिए सांस लेने योग्य पीई फिल्म या मिश्रित सामग्री।
• रिलीज पेपर: चिपकने वाली बैकिंग के लिए।
2. अवशोषक कोर का निर्माण
यह एक महत्वपूर्ण चरण है। फ्लफ पल्प को फाइबर में बदला जाता है और फिर सटीक अनुपात में एसएपी कणों के साथ अच्छी तरह मिलाया जाता है। एक समान, उच्च-प्रदर्शन अवशोषक कोर बनाने के लिए मिश्रण को एक बनाने वाले ड्रम या कन्वेयर पर समान रूप से हवा में बिछाया जाता है। उन्नत कोर बेहतर अधिग्रहण और एंटी-लीकेज प्रदर्शन के लिए "कम्पोजिट" या "एकीकृत" संरचनाओं का उपयोग कर सकते हैं।
3. मल्टी-लेयर असेंबलिंग
सभी परतें एक कन्वेयर पर उच्च गति पर संयुक्त होती हैं:
• टॉप शीट पहले रखी जाती है, अक्सर छिद्रित या उभरी हुई होती है।
• ट्रांसफर लेयर जोड़ी जाती है।
• पूर्व-निर्मित अवशोषक कोर स्थित होता है।
• बैक शीट को लैमिनेट किया जाता है।
• हॉट-मेल्ट एडहेसिव लगाया जाता है, और रिलीज पेपर संलग्न किया जाता है।
4. कंटूर कटिंग और एम्बॉसिंग
सतत कम्पोजिट वेब को व्यक्तिगत पैड के आकार में डाई-कट किया जाता है, जिसमें पंख भी शामिल हैं यदि लागू हो। एक साथ एम्बॉसिंग सौंदर्यशास्त्र के लिए एक सतह पैटर्न बनाता है और परत की अखंडता को बढ़ाता है।
5. स्वचालित फोल्डिंग और पैकेजिंग
प्रत्येक पैड को स्वचालित रूप से मोड़ा जाता है (पंख अंदर)। रोबोट फिर पैड को गिनते और स्टैक करते हैं, उन्हें फ्लो-रैप पैकेज (एकल या मल्टीपैक) में रखते हैं। यह एक नियंत्रित, स्वच्छ-कक्ष वातावरण में होता है।
6. नसबंदी और अंतिम पैकेजिंग
तैयार पैकेजों को सूक्ष्मजीवविज्ञानी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एथिलीन ऑक्साइड उपचार या ई-बीम विकिरण जैसी नसबंदी प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। फिर उन्हें शिपमेंट के लिए केस-पैक और पैलेटाइज किया जाता है।
हमारी तकनीकी क्षमताएं और नवाचार
हम निरंतर सुधार पर ध्यान केंद्रित करते हैं:
• सामग्री नवाचार: बायोडिग्रेडेबल, ऑर्गेनिक कॉटन और सांस लेने वाली सामग्री का उपयोग करना।
• उत्पाद डिजाइन: अल्ट्रा-थिन, उच्च-अवशोषण और आराम-केंद्रित पैड विकसित करना।
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