Изучите полностью автоматизированный, гигиеничный производственный процесс современных гигиенических прокладок. Мы являемся профессиональным OEM/ODM производителем одноразовых средств женской гигиены.
Введение
Являясь ведущим интегрированным производителем и трейдером в индустрии женской гигиены, мы владеем полным циклом производства высококачественных гигиенических прокладок. Наши современные автоматизированные мощности обеспечивают точность, эффективность и строгое соблюдение международных стандартов гигиены. На этой странице подробно описан наш основной производственный процесс, демонстрирующий нашу техническую экспертизу и приверженность инновациям.
Схема полностью автоматизированного производственного процесса
Современный процесс производства гигиенических прокладок представляет собой непрерывную, высокоинтегрированную операцию. Следующая диаграмма иллюстрирует ключевые этапы от сырья до готового продукта:
![последний случай компании о [#aname#]](//style.sanitarynapkinspad.com/images/load_icon.gif)
Пошаговое описание процесса
1. Размотка и подача сырья
Производственная линия начинается с нескольких больших рулонов, включая:
• Верхний слой: Мягкий, гидрофильный нетканый материал для быстрого проникновения жидкости.
• Распределительный слой: Эффективный слой распределения.
• Пушистая целлюлоза: Основной впитывающий материал.
• Супервпитывающий полимер (СВП): Современные полимерные гранулы для удержания большого объема жидкости.
• Нижний слой: Дышащая полиэтиленовая пленка или композитный материал для предотвращения протекания.
• Разделительная бумага: Для клеевой подложки.
2. Формирование впитывающего слоя
Это критически важный этап. Пушистая целлюлоза измельчается, а затем тщательно смешивается с частицами СВП в точной пропорции. Смесь равномерно укладывается по воздуху на формирующий барабан или конвейер для создания однородного, высокоэффективного впитывающего слоя. Современные слои могут использовать "композитные" или "интегрированные" структуры для превосходного поглощения и защиты от протекания.
3. Многослойная сборка
Все слои соединяются на высокой скорости на конвейере:
• Сначала укладывается верхний слой, часто перфорированный или тисненый.
• Добавляется распределительный слой.
• Позиционируется предварительно сформированный впитывающий слой.
• Ламинируется нижний слой.
• Наносится клей-расплав, и прикрепляется разделительная бумага.
4. Контурная резка и тиснение
Непрерывный композитный полотно вырубается по форме отдельных прокладок, включая крылышки, если применимо. Одновременное тиснение создает поверхностный рисунок для эстетики и повышает целостность слоев.
5. Автоматическая складывание и упаковка
Каждая прокладка автоматически складывается (крылышки внутрь). Затем роботы подсчитывают и укладывают прокладки, помещая их в пакеты флоу-пак (одиночные или мультипаки). Это происходит в контролируемой среде чистых помещений.
6. Стерилизация и окончательная упаковка
Готовые пакеты проходят процесс стерилизации, такой как обработка этиленоксидом или электронно-лучевая иррадиация, для обеспечения микробиологической безопасности. Затем они упаковываются в коробки и паллетируются для отгрузки.
Наши технические возможности и инновации
Мы сосредоточены на постоянном совершенствовании посредством:
• Инновации в материалах: Использование биоразлагаемых, органического хлопка и дышащих материалов.
• Дизайн продукта: Разработка ультратонких прокладок с высокой впитывающей способностью и ориентированных на комфорт.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
