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Fortschrittlicher Herstellungsprozess für Hygienepads | OEM/ODM-Hersteller

2026-03-15

Erfahren Sie mehr über den voll automatisierten, hygienischen Herstellungsprozess moderner Sanitärservietten.Wir sind ein professioneller OEM/ODM-Hersteller für Einwegprodukte für die Damenhygiene.

 

 

Einleitung
 
Als führender integrierter Hersteller und Händler in der Frauenhygieneindustrie beherrschen wir die End-to-End-Produktion von hochwertigen Sanitärservietten.Unsere hochmodernen automatisierten Anlagen sorgen für Präzision, Effizienz und strikte Einhaltung internationaler Hygienevorschriften.Diese Seite beschreibt unseren Kernherstellungsprozess und zeigt unsere technische Expertise und unser Engagement für Innovation.
 
Das voll automatisierte Produktionsflussdiagramm
 
Der moderne Prozess zur Herstellung von Sanitärservietten ist ein kontinuierlicher, stark integrierter Prozess.Das folgende Diagramm veranschaulicht die wichtigsten Phasen vom Rohstoff zum Fertigprodukt:
 
aktueller Firmenfall über [#aname#]
 
Schrittweise Aufschlüsselung des Verfahrens
 
1. Rohstoffentwicklung und Zufuhr
Die Produktionslinie beginnt mit mehreren großen Jumbo Rollen, darunter:
• Oberblatt: Weiches, hydrophiles, nicht gewebtes Gewebe für schnelles Durchdringen von Flüssigkeit.
 
• Übertragungsschicht: Effiziente Verteilungsschicht.
 
• Flusspulpe: Das primäre Absorptionsmaterial.
 
• Superabsorbierendes Polymer (SAP): Erweiterte Polymergranulate für die Sperrung von Flüssigkeiten mit hohem Volumen.
 
• Rückseite: Atmungsaktive PE-Folien oder Verbundwerkstoffe, um Leckagen zu verhindern.
 
• Veröffentlichungspapier: Für die Auflage.
 
2. Absorbierende Kernbildung
Das ist ein kritisches Stadium.Das Flusspulp wird faserisiert und dann in einem präzisen Verhältnis mit SAP-Partikeln vermischt.Die Mischung wird gleichmäßig mit Luft auf eine Formtrommel oder einen Förderer gelegt, um einen einheitlichen, leistungsstarken absorbierenden Kern zu erzeugen."Technologie" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" zur Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten" für die Herstellung von "Systemen" oder "Produkten".
 
3. Mehrschichtige Montage
Alle Schichten werden mit hoher Geschwindigkeit auf einem Förderband kombiniert:
• Zunächst wird das oberste Blatt platziert, oft perforiert oder geprägt.
 
• Die Transferschicht wird hinzugefügt.
 
• Der vorgeformte Absorptionskern ist positioniert.
 
• Die Rückseite ist laminiert.
 
• Es wird heißschmelzender Klebstoff aufgetragen und das Freigabepapier befestigt.
 
4. Konturschneiden und Prägnen
Das kontinuierliche Verbundnetz wird in einzelne Pad-Formen geschnitten, gegebenenfalls auch in Flügel.Das gleichzeitige Prägnen erzeugt ein Oberflächenmuster für die Ästhetik und verbessert die Schichtintegrität.
 
5. Automatisches Falten und Verpacken
Jedes Pad wird automatisch gefaltet.Die Roboter zählen und stapeln dann die Pads und legen sie in Flow-Wrap-Pakete (ein- oder mehrfach).Dies geschieht in einer kontrollierten, sauberen Umgebung.
 
6Sterilisation und Endverpackung
Die fertigen Verpackungen werden einer Sterilisation unterzogen, z. B. einer Ethylenoxidbehandlung oder einer E-Bestrahlung, um die mikrobiologische Sicherheit zu gewährleisten.Anschließend werden sie für den Versand verpackt und auf Paletten verpackt.
 
Unsere technischen Fähigkeiten und Innovationen
 
Wir konzentrieren uns auf kontinuierliche Verbesserung durch:
• Materialinnovation: Nutzung biologisch abbaubarer, organischer Baumwolle und atmungsaktiver Materialien.
 
• Produktdesign: Entwicklung von ultradünnen, hochabsorbierenden und komfortablen Pads.
 
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Verkaufsstelle Nr. 5, Gebäude 12, Fuhao Garden, Nanxin 1. Straße, Guicheng Street, Bezirk Nanhai, Stadt Foshan, Provinz Guangdong

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