logo
spanduk
rincian kasus
Rumah > Kasus-kasus >

Kasus Perusahaan Tentang Proses Manufaktur Pad Saniter Lanjutan OEM / ODM Produsen

Peristiwa
Hubungi kami
Ms. Yee
86--1392545435
Wechat wechat yee2006
Hubungi Sekarang

Proses Manufaktur Pad Saniter Lanjutan OEM / ODM Produsen

2026-03-15

Jelajahi proses produksi serbet saniter modern yang sepenuhnya otomatis dan higienis.Kami adalah produsen OEM / ODM profesional untuk produk kebersihan wanita sekali pakai.

 

 

Pengantar
 
Sebagai produsen terintegrasi terkemuka dan pedagang di industri kebersihan wanita, kami menguasai produksi ujung ke ujung serbet saniter berkualitas tinggi.Fasilitas otomatis canggih kami memastikan presisi, efisiensi, dan kepatuhan ketat terhadap standar kebersihan internasional.Halaman ini merinci proses manufaktur inti kami, menunjukkan keahlian teknis kami dan komitmen untuk inovasi.
 
Diagram Aliran Produksi yang sepenuhnya otomatis
 
Proses pembuatan serbet saniter modern adalah proses yang terus menerus dan sangat terintegrasi.Diagram berikut menggambarkan tahap utama dari bahan baku ke produk jadi:
 
kasus perusahaan terbaru tentang [#aname#]
 
Pembagian Proses Langkah demi Langkah
 
1. Bahan baku Unwinding & Feeding
Garis produksi dimulai dengan beberapa gulungan besar, termasuk:
• Lembar atas: Kain non-woven yang lembut dan hidrofil untuk penetrasi cairan yang cepat.
 
• Lapisan Transfer: Lapisan distribusi yang efisien.
 
• Pulp Fluff: Bahan penyerap utama.
 
• Super Absorbent Polymer (SAP): Granul polimer canggih untuk mengunci cairan bervolume tinggi.
 
• Lembar Belakang: Film PE yang bernapas atau bahan komposit untuk mencegah kebocoran.
 
• Kertas pelepasan: Untuk dukungan perekat.
 
2. Membentuk inti penyerap
Ini adalah tahap kritis.Pulpa bulu disaring dan kemudian dicampur dengan partikel SAP dalam rasio yang tepat.Campuran ini secara merata diletakkan di atas drum atau conveyor untuk membentuk inti penyerap yang seragam dan berkinerja tinggi.Core canggih dapat menggunakan struktur "komposit" atau "terintegrasi" untuk akuisisi yang superior dan kinerja anti kebocoran.
 
3. Multi-Layer Assembling
Semua lapisan dikombinasikan pada kecepatan tinggi pada konveyor:
• Lembar atas ditempatkan terlebih dahulu, seringkali berlubang atau tergores.
 
• Lapisan transfer ditambahkan.
 
• Inti penyerap yang sudah dibentuk sudah diposisikan.
 
• Lapisan belakang dilaminasi.
 
• Perekat panas meleleh diterapkan, dan kertas pelepasan dipasang.
 
4. Potong Kontur & Embossing
Jaringan komposit terus menerus dipotong menjadi bentuk pad individu, termasuk sayap jika berlaku.Pencetakan serentak menciptakan pola permukaan untuk estetika dan meningkatkan integritas lapisan.
 
5. Automatic Lipat & Kemasan
Setiap bantalan dilipat (sayap masuk) secara otomatis.Robot kemudian menghitung dan menumpuk bantalan, menempatkan mereka ke dalam bungkusan flow-wrap (single atau multipack).Hal ini terjadi di lingkungan yang terkontrol, kamar bersih.
 
6Sterilisasi & Kemasan Akhir
Kemasan yang sudah jadi menjalani proses sterilisasi, seperti pengolahan etilena oksida atau radiasi E-beam, untuk memastikan keamanan mikrobiologis.Mereka kemudian dibungkus dan dipallet untuk pengiriman.
 
Kemampuan Teknis & Inovasi Kami
 
Kami fokus pada perbaikan terus menerus melalui:
• Inovasi bahan: Menggunakan bahan biodegradable, kapas organik, dan bahan bernapas.
 
• Desain Produk: Mengembangkan bantal yang sangat tipis, sangat menyerap, dan fokus pada kenyamanan.