完全に自動化され 衛生的な製造プロセスが 現代の衛生用ナプキンを 探索します私たちは,使い捨て女性用衛生用品の プロのOEM/ODMメーカーです.
紹介
女性用衛生用品業界をリードする 統合された製造業者であり 貿易業者として 私たちは高品質の衛生用ナプキンの 端末から端末の生産をマスターしています私たちの最先端の自動設備は 精度と効率を保証し 国際衛生基準を厳格に遵守しますこのページでは,我々の技術的な専門知識とイノベーションへのコミットメントを証明する,我々の主要な製造プロセスを詳細に説明します.
完全に自動化された生産流程図
現代の衛生用ナプキン製造プロセスは 継続的で高度に統合された作業です次の図は,原材料から最終製品までの主要な段階を図示しています.
![最新の会社の事例について [#aname#]](//style.sanitarynapkinspad.com/images/load_icon.gif)
ステップ・バイ・ステップ プロセス分解
1原材料 解き放たれ 給餌
生産ラインは複数の大きなジャンボロールから始まります.
・ 上部シート: 液体の迅速な浸透のために,柔らかく,水素性のある非織布.
効率的な配送層
• フルフパルス: 主要な吸収材料です.
• スーパー吸収ポリマー (SAP): 大量の液体ロックのための高度なポリマー粒.
• 裏紙: 透ける PE フィルムまたは複合材料で漏れを防止します.
• 紙: 貼り付け付きの裏付けのために.
2吸収性コア形成
これは重要な段階ですフルフパンは繊維化され,その後精密な比率でSAP粒子と徹底的に混ぜます.混合物は均質で高性能吸収性のあるコアを作成するために,形状ドラムまたはコンベヤーに均等に空気で敷かれます.高度なコアは,優れた取得と漏れ防止性能のために"複合"または"統合"構造を使用することができる.
3. 多層組み立て
すべての層は高速でコンベヤーで結合されます
• 上部 の 紙 は まず 置かれ て い ます.通常 は 穴 を 穴 に 突っ たり 凸 印 を 塗っ たり し て い ます.
• 移転層が加わります.
• 前もって形成された吸収コアが配置されます.
• 後ろのシートはラミネートされています.
• 熱溶性接着剤を塗り,放出紙を貼り付けます.
4輪郭切削とエボスティング
連続複合網は,適用される場合の翼を含む,個々のパッドの形に切断されます.同時に彫刻することで 美学的な表面パターンが作られ 層の整合性が向上します
5自動折りたたみ&パッケージング
各パッドは自動的に折りたたむ.ロボットはパッドを数えて積み重ねて 流式包装 (単品か多重包装) にします制御されたクリーンルーム環境で起こります
6消毒と最終パッケージング
完成したパッケージは,微生物学的安全性を確保するために,エチレン酸化物処理やEビーム照射などの滅菌処理を受けます.荷物を運ぶためにパレットに詰め込まれます
私たちの技術能力と革新
継続的な改善を重視します
• 材料革新: 生物分解可能,有機綿,呼吸可能な材料を使用する.
• 製品設計: 超薄で吸収性が高く,快適性に焦点を当てたパッドの開発
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