현대적인 위생용 냅킨의 완전 자동화되고 위생적인 생산 프로세스를 탐구하십시오.우리는 일회용 여성 위생용품 전문 OEM/ODM 제조업체입니다.
소개
여성 위생 산업의 선도적인 통합 제조업체이자 상인으로서, 우리는 고품질의 위생 패널의 끝에서 끝까지 생산을 마스터합니다.우리 의 최첨단 자동화 시설 은 정확성, 효율성, 그리고 국제 위생 표준 의 엄격 한 준수 를 보장 합니다.이 페이지에서는 우리의 핵심 제조 과정을 상세히 설명하고 기술 전문 지식과 혁신에 대한 우리의 의지를 보여줍니다.
완전 자동화 된 생산 흐름 차트
현대적인 위생용 냅킨 제조 과정은 연속적이고 매우 통합된 작업입니다.다음 다이어그램은 원료에서 완제품까지의 주요 단계를 보여줍니다.
단계별 프로세스 분포
1원자재 풀기 및 공급
생산 라인은 다음과 같은 여러 개의 큰 쥬ンボ 롤로 시작됩니다.
• 상단 장: 부드럽고 수소 친화적 인 비 직물, 액체가 빠르게 침투 할 수 있습니다.
• 전송 계층: 효율적인 유통 계층.
• 플러프 펄프: 주요 흡수 물질.
• 슈퍼 흡수 폴리머 (Super Absorbent Polymer, SAP): 대용량 액체 잠금용 첨단 폴리머 곡물.
• 후면: 누출을 방지하기 위해 호흡 가능한 PE 필름 또는 복합 물질.
• 릴리스 페이퍼: 접착기 지원용.
2흡수성 핵 형성
이건 중요한 단계입니다.펄프 펄프는 섬유화되고 SAP 입자와 정밀한 비율로 철저히 혼합됩니다.혼합물은 균일하고 고성능 흡수 코어를 만들기 위해 형성 드럼 또는 컨베이어에 균등하게 공기 부착됩니다.첨단 코어는 우수한 획득 및 누출 방지 성능을 위해 "복합" 또는 "종합" 구조를 사용할 수 있습니다.
3다층 조립
모든 층은 컨베이어에서 고속으로 결합됩니다.
• 상단판 을 먼저 배치 하고, 종종 구멍 을 뚫거나 부각 을 한다.
• 전송 계층이 추가됩니다.
• 미리 형성 된 흡수 코어가 배치됩니다.
• 뒷면 은 래미네이트 되어 있습니다.
• 뜨거운 녹는 접착제를 적용하고 풀기 종이를 붙입니다.
4. 콘투어 절단 및 엠보스
연속 복합망은 개별 패드 모양으로 절단되며, 필요한 경우 날개를 포함한다.동시다발적인 웅진으로 표면 패턴이 만들어지고 층의 무결성을 향상시킵니다.
5자동 접기 및 포장
각 패드는 자동으로 접혀집니다.로봇은 그 다음 패드를 계산하고 쌓아 놓으며 플로우 랩 패키지 (일용 또는 복합 패키지) 에 넣습니다.이것은 통제되고 깨끗한 방의 환경에서 발생합니다.
6. 살균 및 최종 포장
완성된 패키지는 미생물학적 안전성을 보장하기 위해 에틸렌 산화소 처리 또는 E-beam 방사선과 같은 살균 과정을 거칩니다.그 다음에는 케이스에 포장되어 발레티화되어 운송됩니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
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