Zaawansowany proces produkcji podpasek higienicznych | Producent OEM/ODM
2026-03-15
Poznaj w pełni zautomatyzowany, higieniczny proces produkcji nowoczesnych serwetek sanitarnych.Jesteśmy profesjonalnym producentem OEM/ODM jednorazowych produktów higienicznych.
Wprowadzenie
Jako wiodący zintegrowany producent i sprzedawca w branży higieny kobiecej, opanujemy produkcję wysokiej jakości serwetek higienicznych.Nasze nowoczesne automatyczne urządzenia zapewniają precyzję, wydajność i ścisłe przestrzeganie międzynarodowych standardów higieny.Ta strona opisuje szczegółowo nasz podstawowy proces produkcyjny, pokazując naszą wiedzę techniczną i zaangażowanie w innowacje.
Całkowicie zautomatyzowany schemat przepływu produkcji
Współczesny proces produkcji serwetek to ciągła, bardzo zintegrowana operacja.Poniższy schemat przedstawia kluczowe etapy od surowca do produktu gotowego:
Stopniowe rozbicie procesu
1. surowiec rozwijanie i karmienie
Linia produkcyjna rozpoczyna się od wielu dużych rolek, w tym:
• Polimer Super Absorbent (SAP): zaawansowane granule polimerowe do zamykania płynów o dużej objętości.
• Pozycja tylna: oddychająca folia PE lub materiał kompozytowy w celu zapobiegania wyciekom.
• Papier do wypuszczenia: do opakowania kleju.
2. Absorpcyjne formowanie rdzenia
To krytyczny etap.Płuszcz puchowy jest włókienkowany, a następnie dokładnie zmieszany z cząstkami SAP w precyzyjnym stosunku.Mieszaninę równomiernie rozkłada się powietrzem na bębnie lub przenośniku do tworzenia jednolitego, wydajnego rdzenia absorbującego.Zaawansowane rdzenie mogą używać struktur "kompozytowych" lub "zintegrowanych" w celu osiągnięcia wyższej wydajności w zakresie pozyskiwania i przeciwdziałania wyciekom.
3. Wielowarstwowe montaż
Wszystkie warstwy są łączone z dużą prędkością na przenośniku:
• Najpierw umieszcza się górny arkusz, często zperformowany lub wybrukowany.
• Nałożone jest klejące na gorąco i załączony jest papier uwalniający.
4. Wycinanie konturów i wygrawianie
Nieprzerwana sieć kompozytowa jest wycięta na pojedyncze kształty podkładek, w tym skrzydła, w stosownych przypadkach.Równoczesne wytłoczenie tworzy wzór powierzchni dla estetyki i zwiększa integralność warstwy.
5Automatyczne składanie i pakowanie
Każda podkładka jest automatycznie składana.Następnie roboty liczą i układają podkładki, umieszczając je w opakowaniach do przepływu (jednorazowych lub wielokrotnych opakowań).Dzieje się to w kontrolowanym, czystym pomieszczeniu.
6Sterylizacja i ostateczne pakowanie
Zakończone opakowania poddawane są procesowi sterylizacji, takim jak leczenie tlenkiem etylenu lub napromieniowanie wiązką E, w celu zapewnienia bezpieczeństwa mikrobiologicznego.Następnie są pakowane i paletyzowane do wysyłki.
Nasze możliwości techniczne i innowacje
Skupimy się na ciągłym doskonaleniu poprzez:
• Innowacje w zakresie materiałów: wykorzystanie materiałów biodegradowalnych, bawełny organicznej i materiałów oddychających.
• Projektowanie produktów: Opracowanie ultracienkiej poduszki o wysokiej absorpcji i skoncentrowanej na komforcie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
